Los tornillos de acero de WECO generalmente están galvanizados para protección contra la corrosión galvánica. Esta acción galvánica activa, protege el acero de la oxidación, incluso cuando el revestimiento está rayado o es poroso. La vida útil de esta protección galvánica se prolonga mediante la pasivación de la superficie exterior. Esta pasivación es o bien pasivación con cromato amarillo, pasivación con cromato claro o pasivación con azul. El cromato amarillo contiene Cr VI (cromo hexavalente soluble), un material que no es RoHS y se ha dejado de utilizar. La pasivación con cromato claro y la pasivación azul cumplen con RoHS y no contienen CR VI. Contienen Cr III (cromo trivalente insoluble). El pasivado claro tiene la reputación de ser mejor para su uso como punto de prueba bajo ciertas condiciones de bajo voltaje y tipos de sonda.

Sí, los bloques terminales pueden agruparse manteniendo el espacio entre centros. Los bloques de cola de milano son bloques que se unen con una lengüeta y una ranura que se asemejan a una cola de milano y tienen paredes exteriores más delgadas, la mitad del ancho normal, para mantener el espacio de centro a centro cuando se unen.

La numeración consecutiva es solo cuando la numeración comienza en 1 con un incremento de 1 (por ejemplo, 1, 2, 3, 4, etc.) y está orientada de acuerdo con el esquema en la página web del producto. Cualquier otra secuencia de numeración, aunque posiblemente consecutiva, se denomina marcas especiales.

El único bloque suministrado por WECO que está aprobado para entornos de hasta 500 ° C es el bloque cerámico, 560-K4DF-V2A.

Sí, usando un puente.

El estándar RAST 5 es una secuencia de codificación utilizada en Europa por los fabricantes de grandes electrodomésticos y productos de consumo como ropa blanca (frigorífico, horno, etc.). Este estándar específico evita que el conector y el cabezal no coincidan para evitar cortocircuitos en la PCB. Nuestra familia de productos 130 sigue este estándar y podría utilizarse para estas aplicaciones específicas en Europa.

De acuerdo con los procedimientos de control de calidad de WECO, se ha verificado y garantizado la fuerza de inserción y la resistencia de contacto después de 100 ciclos de enchufar / desenchufar.

Cuando WECO habla de límites de temperatura continúa, se refiere al material y no al medio ambiente. La temperatura de un bloque de terminales es una combinación de calor generado por la corriente eléctrica que fluye a través de él y el calor intercambiado con su entorno. El intercambio de calor (hacia adentro y hacia afuera) con el medio ambiente es una combinación de conducción, convección y radiación. El entorno es la atmósfera, el recinto, los cables, la superficie de montaje, otros componentes, etc. Podemos ver que la temperatura del ambiente es compleja y no se puede reducir fácilmente a la temperatura del aire circundante. Nos preocupan los puntos calientes en los componentes del conector (internos y externos) y la capacidad del material para soportarlos de forma segura. Las temperaturas continuas siempre se refieren a la temperatura de los materiales del conector. En el caso de que se proporcione una temperatura RTI, esto significa que el material de resina polimérica dieléctrica se probó según las evaluaciones de propiedades a largo plazo de materiales poliméricos UL 746B y su índice térmico relativo (RTI). Esta prueba dura 5000 horas y las propiedades mecánicas y eléctricas no deben deteriorarse más del 50%. Tanto la norma de bloque de terminales UL 1059 como la norma CSA 22.2 no. 158 El estándar del bloque de terminales se refiere a RTI. UL 1059 y CSA 22.2 no. 158 se aplican a temperaturas ambiente de 40 C (104 F) o menos, las pruebas se realizaron entre 15 y 35 C (59 a 95 F). Las temperaturas ambientales superiores a 40 C (104 F), en principio y en la práctica, requerirían una revisión del material, un marcado especial, pruebas adicionales y reducción de potencia.

El tiempo aproximado para las pruebas y los informes en el laboratorio de WECO es de 2 a 4 semanas. Una vez que se completa, es aproximadamente de 6 a 8 semanas después de enviarlo a UL y CSA.

La estabilidad UV de los plásticos es el nivel de degradación del rendimiento mecánico después de la exposición a la luz solar. Los niveles aceptables de degradación se especifican en normas tales como: UL 746C, ISO 4582, BS EN 50021. Las poliamidas, que se utilizan para conectores WECO, no tienen estabilizadores UV y no están diseñadas para uso en exteriores.

WECO da pares máximos para los tornillos de apriete de alambre, pero no da pares para tornillos de montaje. La razón es que la torsión del tornillo de montaje se verá muy afectada por el tipo de tornillo utilizado y el sustrato en el que se atornilla. Por ejemplo, un tornillo de madera en madera, plástico o chapa; pretaladrados o no, un tornillo y una tuerca de máquina tendrán pares de torsión diferentes. Lo importante es no deformar, penetrar o romper el material de moldeado dieléctrico del conector porque esto podría provocar cortocircuitos y otras fallas. Como tal, los criterios de inserción de tornillos correctos son la altura final correcta de la cabeza del tornillo contra la moldura y la penetración adecuada en la superficie de montaje para que sea sólida sin dañar nada. Los dibujos en el sitio web ayudarán a determinar esto. Esto también requiere que las cabezas de los tornillos (y arandelas si se usan) sean del tamaño correcto. Demasiado grande puede causar penetración en las paredes laterales y demasiado pequeño puede causar una tensión excesiva en el orificio de montaje.

Los bloques de terminales reconocidos o listados por UL y CSA tienen pares nominales. Tradicionalmente, UL expresa el par en libras-fuerza-pulgada (lbfin) y CSA expresa el par en Newton-metro (Nm). Por ejemplo, 1 Nm = 8.85 lbfin y 1 lbfin = 0.113 Nm.

Estos pares se eligen de las tablas UL y CSA o por el fabricante. Todos los casos implican que los tornillos se aprieten al par nominal y el producto se someta a pruebas mecánicas y eléctricas. Este par nominal debe tomarse como valor nominal. No debe excederse porque podría romper o deformar el conector. No debe tomarse como mínimo porque podría aplastar algunos pequeños cables blandos y provocar averías en el circuito.

La elección del par de apriete correcto para el cableado de fábrica o para el cableado de campo implica el conocimiento y la aplicación de los valores nominales, los instrumentos de medición de par, los destornilladores de torque limitado, las puntas de destornillador correctas, los destornilladores del tamaño correcto y los factores humanos involucrados. Los destornilladores asistidos mecánicamente (eléctricos, neumáticos, manuales o fijos) son especialmente sensibles al mal uso. Los instrumentos de medición de torque y los destornilladores de torque limitado deben usarse correctamente. El uso inadecuado puede dar lecturas falsas y pares incorrectos. Todos tienen precisiones, precisiones y resoluciones finitas. Los factores humanos involucran la fuerza del instalador, la habilidad y la elección de la herramienta. En algunas jurisdicciones, los técnicos eléctricos deben tener la experiencia, la educación y las herramientas necesarias. Apretar demasiado o muy poco puede provocar fallas que no son inmediatamente obvias y causar sobrecalentamiento, incendio o falla del circuito. Las puntas de destornillador deben tener el tamaño correcto para las cabezas de los tornillos. Los tipos de brocas de destornillador como Pozidrive, Phillips, Robertson y de hoja plana funcionan de manera diferente. Las cabezas de los tornillos como Pozidrive, Phillips, Robertson y las ranuras tienen diferencias y similitudes de rendimiento según la broca que se utilice.

El tornillo pozidriv fue diseñado por Phillips Screw Co y American Screw Co. Está diseñado para permanecer dentro y no para salir. El uso de una broca de destornillador Pozidriv en un tornillo Pozidriv permitirá pares de torsión más altos que con una broca Phillips. También permitirá un par de torsión más alto que una broca de hoja mientras permanece centrado en el tornillo. No apriete demasiado el producto más allá de sus clasificaciones UL. No es necesario y puede aplastar los cables o romper el conector. Haga clic aquí para más información.

Las clasificaciones son asignadas por agencias reguladoras de acuerdo con estándares basados ​​en el Código Eléctrico Nacional. Los valores de voltaje y corriente nominal de los bloques de terminales WECO son para aplicaciones de CA y CC.

Haga clic aquí para obtener información completa.

WECO ha eliminado el sufijo K de los números de código de sus productos (artículos master). Esto no cambia el producto. La K solo comenzó a aparecer hace varios años cuando se introdujeron gradualmente las versiones de retroceso. La K debía diferenciar el stock antiguo del nuevo. La introducción progresiva ha finalizado y el sufijo K se ha eliminado en el 99% de los productos. El producto ahora está etiquetado como dice WECO.

El estaño es un metal blando que se adhiere bien al cobre.

Sumergir un alambre de cobre trenzado limpio debidamente preparado en estaño fundido aglomerará todos los hilos. No quedará ningún hilo suelto que se retuerza fuera de la entrada del cable. Los hilos sueltos pueden provocar un cortocircuito o reducir la capacidad de transporte de corriente disponible.

El estaño tiene una resistencia eléctrica de contacto baja porque es blando. El estaño es tan blando que las fuerzas de contacto moderadas tienden a apretarlo de modo que los puntos de contacto microscópicos se extienden entre sí. Se aumenta así la superficie de contacto efectiva.

En el caso de las altas fuerzas de contacto que se producen en conexiones atornilladas, los cables estañados o desnudos tendrían la misma resistencia de contacto.

UL 1059 y CSA 22.2 no. Los estándares de bloques de terminales 158 requieren que se utilicen cables de cobre desnudo durante las pruebas.

Sí, WECO Electrical Connectors Inc. tiene esta certificación ISO.

Sí, cumplen con la Directiva de restricción de sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos (RoHS). WECO tiene esta certificación de RoHS.

Sí, cumplen con la regulación de Autorización de Evaluación de Registro y Restricción de Sustancias Químicas (REACH) tal como se define ahora. WECO tiene esta certificación REACH.

Aviso de cambio de producto para 971-SLK a 7 de mayo de 2010

Se está mejorando la familia WECO 971-SLK de cabezales tipo pin-strip. Se está introduciendo gradualmente un producto mejor, más recto, de mayor resistencia a la temperatura, compatible con el proceso de soldadura por reflujo y más fácil de usar. Las dimensiones generales no cambiarán. Este producto encaja perfectamente en su proceso y en las placas de circuito impreso existentes. Se está introduciendo gradualmente en FIFO.
Teníamos la intención de llamar a este producto 971-SLR; sin embargo, las encuestas de nuestros clientes han demostrado que la mayoría preferiría no cambiar los nombres o códigos de los productos. Por eso llamamos al producto 971-SLK… # y 971-SLK… ^.
Esta táctica se está utilizando para que usted, el distribuidor, CEM, OEM y en adelante no tenga que pasar por un cambio en sus listas de materiales y otros documentos que se refieren al conector de WECO. UL, CSA y todas las situaciones reglamentarias son conscientes de esto.

La regleta de clavijas 971-SLK con un extremo de clavija de 1.3 mm de diámetro y un extremo de PCB de clavija de 1 mm de diámetro tendrá un sufijo ^. Por ejemplo: 971-SLK / 06 se convierte en 971-SLK / 06 ^. 971-SLK / 02-G30 se convierte en 971-SLK / 02-G30 ^. 971-SLK / 04-006 se convierte en 971-SLK / 04-006 ^.
La tira de clavijas 971-SLK con un extremo de clavija de 1.1 mm de diámetro y un extremo de PCB de clavija de 1 mm de diámetro tendrá un sufijo #. Por ejemplo: 971-SLK / 06-001 se convierte en SLK / 06-001 #. 971-SLK / 04-001 se convierte en 971-SLK / 04-001 #. 971-SLK / 04-002 se convierte en 971-SLK / 04-002 #.

• Las listas de materiales 971-SLK… # & 971-SLK… ^ pedirán una moldura de forma simétrica tipo MLD971SLRTHR con un pasador de forma ligeramente diferente.
• Si desea tener un nuevo código de producto, se le dará un código que comenzará con 971-SLR.

La principal diferencia entre un bloque de terminales de montaje en superficie genuino y un bloque de terminales de reflujo con orificio pasante es que el montaje en superficie no requiere ningún tipo de orificios en la placa de circuito impreso para realizar el ensamblaje de soldadura. La principal similitud entre los dos es que ambos se ensamblan en la superficie de la PCB mediante el uso de tecnología de reflujo. La tecnología de reflujo requiere un horno que se calienta (por convección o radiación) hasta 260-270 grados Celsius para derretir la pasta de soldadura entre el elemento de contacto y la almohadilla de PCB. Un ejemplo de un bloque de terminales SMarTconn de tipo THR es 970-THR. Un ejemplo de bloque de terminales SMarTconn de tipo SMT genuino es 140-A-126-SMD.

El uso de productos SMT genuinos aumenta la utilización de la superficie de la PCB, ya que puede usar ambos lados. Es apropiado para el ensamblaje automatizado de pick & place y elimina por completo los daños de PCB que son inherentes a los productos THR. Básicamente, es la mayor confiabilidad y el impacto en los costos a nivel de ensamblaje de PCB lo que hace que la línea de productos SMT genuina sea la opción del futuro.

Los componentes y productos de WECO no contienen elementos de tierras raras.

1. Las clasificaciones SCCR existen desde hace mucho tiempo en Estados Unidos para ciertos componentes, como los portafusibles.
   El requisito de SCCR se amplió con el lanzamiento del NEC de 2005, donde el marcado de SCCR se volvió obligatorio para:

   Equipo HVAC

   Panel de control industrial

   Maquinaria industrial

   Interruptores de desconexión del medidor

   Controladores de motor

   Posteriormente en 2006 este requisito se ha convertido en parte de:

   UL508A para paneles de control industriales.

   UL1059 para bloques de terminales, suplemento SA1, 2, 3 y 4, como opcional

   Bloques de terminales WECO tipo 302 (HDS), 323 (HDS), 324 (HDS), 326 (HDS), 327 (HDS), 327-FU (HDS)
   están aprobados según los requisitos de la norma UL1059.

   Bloques de terminales WECO tipo 302 (HDS), 323 (HDS), 324 (HDS), 326 (HDS), 327 (HDS), 327-FU (HDS)

   aún no se evalúan para la clasificación de corriente de cortocircuito.

   Bloques de terminales WECO tipo 302 (HDS), 323 (HDS), 324 (HDS), 326 (HDS), 327 (HDS), 327-FU (HDS)

   no tiene SCCR.

   El cliente puede utilizar productos WECO y evaluar el ensamblaje final (panel de control, maquinaria, equipo) para SCCR.

   Bloques de terminales tipo 302 (HDS), 323 (HDS), 324 (HDS), 326 (HDS), 327 (HDS), 327-FU (HDS)
   están aprobados por agencias reguladoras en América del Norte y Europa

   3.1. Normas de seguridad UL UL1059 y UL486E

   3.2. Norma de seguridad CSA C22.2 No 158

   3.3. Normas de seguridad europeas

   DIN EN 60998-1 (VDE 0613-1), DIN EN 60998-2-1 (VDE 0613-2-1) EN 60998-2-1